定制校服的基本步驟

(1)校服打板

收到客戶樣衣或打樣資料要求，先審核我司是否能生產(chǎn)(布料工藝、輔料;不明白的先和客戶聯(lián)系)，才開(kāi)始打樣衣(力求仔細(xì));

(2)簽訂合同和后續(xù)事宜

待客戶滿意后，擬定合同，和商量后續(xù)事宜。待雙方協(xié)商校服定制細(xì)節(jié)和流程后，簽訂相應(yīng)合同。并做好開(kāi)始制作前準(zhǔn)備。

(3)布料檢驗(yàn)

布料檢驗(yàn)是校服定制的第一道工序，只有檢驗(yàn)合格的布料才能進(jìn)入下一道工序，布料不合格會(huì)直接影響校服的質(zhì)量。布料檢驗(yàn)具體可分成以下幾個(gè)內(nèi)容：

1、在標(biāo)準(zhǔn)光源燈箱下使用驗(yàn)布機(jī)對(duì)每一匹布料進(jìn)行檢驗(yàn)，有疵點(diǎn)的地方在布邊做好標(biāo)志，對(duì)于疵點(diǎn)較多的布料或存在無(wú)法接受的疵點(diǎn)的布料，另做標(biāo)記或退回供應(yīng)商。

2、色差檢驗(yàn)，對(duì)比同一匹布料的布頭、布中和布尾的顏色，用對(duì)色卡檢驗(yàn)每一匹布的顏色。

3、縮水率，布料的縮水率直接影響到襯衫尺寸的穩(wěn)定性，縮水率過(guò)大的布料不利于控制校服尺寸。

4、數(shù)量檢查，保障校服制作過(guò)程中不出現(xiàn)布料短缺或生產(chǎn)完成后布料過(guò)余的現(xiàn)象。

5、織物結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)布料的緊度、厚度、密度是否符合要求。

(4)服裝制作

主要包括裁剪LOGO制作縫制鎖眼釘扣。

1.裁剪

裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖，“完整、合理、節(jié)約”是排料的基本原則。

2.LOGO制作

有多種加工方法，如繡字，絲網(wǎng)印，熱轉(zhuǎn)印，織標(biāo)等。

3.縫制

縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機(jī)器縫制和手工縫制兩種。在縫制

加工過(guò)程實(shí)行流水作業(yè)。

4.鎖眼釘扣

服裝中的鎖眼和釘扣通常由機(jī)器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。

睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。

整燙

服裝通過(guò)整燙使其外觀平整、尺寸準(zhǔn)足。熨燙時(shí)在衣內(nèi)套入襯板使產(chǎn)品保持一定的形狀和規(guī)格，襯板的尺

寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規(guī)格過(guò)小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。

服裝制作

(6)工序檢驗(yàn)

工序檢驗(yàn)是在校服定制過(guò)程中的檢驗(yàn)。工序檢驗(yàn)不僅要檢驗(yàn)工序的加工質(zhì)量，而且還要檢驗(yàn)影響工序質(zhì)量的工藝因素。它的作用在于防止不良品流入下道工序，并預(yù)防大批不良品的產(chǎn)生。工序檢驗(yàn)可分為逐道工序檢驗(yàn)和幾道工序檢驗(yàn)。逐道工序檢驗(yàn)對(duì)保證加工質(zhì)量比較有效，但檢驗(yàn)工作量較大。對(duì)于襯衫企業(yè)來(lái)說(shuō)，一般都是采用幾道工序檢驗(yàn)，檢驗(yàn)點(diǎn)主要設(shè)在質(zhì)量容易波動(dòng)或?qū)Τ善焚|(zhì)量影響較大的關(guān)鍵工序，或者是出了廢品無(wú)法返修的工序。

(5)工藝檢驗(yàn)

制作完成后，對(duì)制作工藝踐行檢驗(yàn)，寶成工藝無(wú)問(wèn)題和錯(cuò)誤。

(7)成品檢驗(yàn)

成品檢驗(yàn)也稱為最終檢驗(yàn)，是產(chǎn)品入庫(kù)前的一次全面檢驗(yàn)。這是防止不合格品出廠的必要措施。成品檢驗(yàn)后要由檢驗(yàn)部門(mén)對(duì)合格品簽發(fā)合格證。在校服定制企業(yè)里，成品的檢驗(yàn)主要集中在校服外觀、包裝方式、包裝材料等尾部工序的檢驗(yàn),成品檢驗(yàn)是服裝進(jìn)入銷售市場(chǎng)的最后一道工序，因而在服裝生產(chǎn)過(guò)程中，起著舉足輕重的作用。由于影響成品檢驗(yàn)質(zhì)量的因素有許多方面，因而，成品檢驗(yàn)是服裝企業(yè)管理鏈中重要的環(huán)節(jié)。正確的檢驗(yàn)觀至關(guān)重要，質(zhì)量檢驗(yàn)是指用某種方法對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行一種或多種特性進(jìn)行測(cè)量、檢查、試驗(yàn)、度量，并將這些測(cè)定結(jié)果與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)加以比較，以確定每個(gè)產(chǎn)品或服務(wù)的優(yōu)劣，以及整批產(chǎn)品或服務(wù)的批量合格與否。與所要求的質(zhì)量相比，生產(chǎn)出的產(chǎn)品性質(zhì)會(huì)參差不齊，有一定的差距。對(duì)于這種差距，檢驗(yàn)人員需根據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判定產(chǎn)品合格與否。通常執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是：屬于允許范圍內(nèi)的差距判定為合格品。

屹奧校服廠家，在校服定制的過(guò)程都是這樣進(jìn)行檢驗(yàn)的，將每一道工序都層層把關(guān)，嚴(yán)格把控服裝質(zhì)量，保證學(xué)生的身體健康安全。